Juki LH-3568ASF-7 - Stębnówka 2-igłowa z wyłączanymi igłami

Stębnówka 2-igłowa z wyłączanymi igłami, transport ząbkowo-igłowy, prędkość szycia do 3000 ściegów/min. Standardowy rozstaw igieł 6,4 mm. Wyposażona w energooszczędny silnik bezpośrednio w głowicy maszyny (Direct Drive) zapewniający zapewniający automatyczne funkcje: obcinanie nici, pozycjonowanie igły, podnoszenie stopki (AK135), programowanie rygla początkowego i końcowego, odrzutnik nici - wiper (W) oraz mikro-wyłącznik ściegu wstecznego (B).

Dodatkowo panel sterujący CP180 montowany na głowicy maszyny ułatwiający dostęp do ustawiania parametrów pracy maszyny m.in.: programowanie wielkości rygli początkowych i końcowych przed obcięciem nici, możliwość zaprogramowania niezależnej ilości ściegów rygla początkowego i końcowego, możliwość wyboru rygla pojedynczego lub podwójnego, programowanie długości przeszycia, zliczania ilości ściegów między ryglem początkowym i końcowym.

Całkowicie zmieniona konstrukcja maszyny w stosunku do poprzedniej wersji z szeregiem udoskonaleń i usprawnień. Zwiększono strefę roboczą maszyny polepszając tym samym komfort pracy przy obróbce dużych elementów, przy jednoczesnym zachowaniu wymiarów zewnętrznych łoża maszyny. Standardowo dostępna z nowoczesnym systemem smarowania (nie posiadają typowej miski olejowej). Olej w zamkniętym obiegu, doprowadzany tylko do mechanizmu chwytacza. Olej wydostający się z obszaru chwytacza opada do miski olejowej skąd po przejściu przez filtr doprowadzany jest powrotnie do zamkniętego obiegu. Rozwiązanie gwarantujące brak jakichkolwiek wycieków oleju z górnej części maszyny (głównie igielnica) powodujących plamienie materiału, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej prędkości szycia jak w przypadku wersji ze smarowaniem wszystkich mechanizmów maszyny. Opcjonalnie dostępna wersja bez powrotu oleju. 

Maszyna kompletna gotowa do pracy.

Wszystkie maszyny szwalnicze sprzedawane są w komplecie ze stołem i silnikiem, montowane na oryginalnych podzespołach bez stosowania zamienników.
Przed wysyłką każda maszyna jest uruchamiana, naszywana i testowana celem sprawdzenia prawidłowości działania.